RSK-450X automatische papieren geschenkdoos making machine Stijve doos maken machine

• Een nieuwe productielijn;
• Slechts één werknemer, bespaar arbeidskosten;
• Servo-positioneringsapparaat, verminder de werkintensiteit;
• Eenvoudig aan te passen grootte, verbeter de efficiëntie;
• Lage kosten, beschikbaar voor de meeste klanten;

De automatische stijve papieren doos vormmachine is de ideale verwerkingsapparatuur stijve doos, doos, door kunstmatige in de pijplijn, de binnendoos en de papierset, en vervolgens een doos hout in de machine te zetten, automatische pastadoosmachinebediening; opvouwbaar, drukschuim wegwerpconservatief. Elke minuut kan hardcover 15-22 stuks produceren. Hardcover box kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Voor elke actie zijn mechanische conservatief, maken product standaardisatie productie, het sterk verbeteren van de kwaliteit van het product.

Automatische Rigid Box Making Machine
Systeemsamenstellingen

Belangrijkste accessoires:

• PLC-systeem Japan OMRON PLC
• Elektrische component driver Japan Panasonic, schakelaar Schneider luchtschakelaar Schneider
• Pneumatische cilinder: Air tech Taiwan
• Servomotor: Panasonic Japan

Basisfunctie:
1.Automatic levering verenigen voor papierinvoer.
2.Automatic circulatie, mengen en lijmen systeem voor hotmelt lijm.
3.Hot smeltend zelfklevend papier lijmen met automatische transportband en automatische doosplaatsing met vezelregistratie, doos leveren door online automatische hoektapmachine.
4.De vacuüm volledig zuigventilator onder transportband kan voorkomen dat het lijmpapier afwijkt.
5.De gelijmde papieren en kartonnen binnendoos maakt gebruik van een pneumatische rectificatie-inrichting om de spottingfout correct te herkennen ±0,5 mm.
6.De doosvormeenheid kan de doos automatisch ophalen en afleveren bij de vormeenheid volgens de dozen naar de getransporteerde transportband.
7.De doosvormeenheid kan continu dozen leveren aan het wikkelen van vouwpersen in één proces.
8.De hele machine maakt gebruik van PLC-detectorsysteem en touch screen man machine interface om automatisch dozen te vormen in één proces
Het kan automatisch de problemen en het alarm diagnosticeren.

Functies:
1.De bewegingen van de hoofdas, malrek, wikkelen, inklappen en bellenpersen, die allemaal worden aangedreven door dubbele servomotoren en nokkenkasten, garanderen een stille en stabiele werkingsomstandigheden en een soepel mechanisch proces.
2.Naast de nok voor het persen van de contingente bel, zijn er 4 cilinders voor extra bellenpersen, het oplossen van het dikkere papierprobleem en het ergere lijmprobleem.
3.Elk proces kan synchroon in het inchingmodel zijn, zodat u de productiedetails kunt observeren en kunt aanpassen aan de beste parameters.
4.Folding Corner Edge is standaard tot 70 mm, of het kan worden aangepast tot 120 mm, en dit wordt bestuurd door rails en cilinder, die instelbaar en nauwkeurig is.
5.Vacuümventilator om de doos op de machine te houden, en deze spanning kan worden aangepast aan de grootte van de dozen.
6.Controlled door PLC Panasonic, met formules geheugensysteem. Het duurt slechts 25 minuten om over te schakelen naar een andere doos.
7.Imported optische rooster transducer beschermt de operator tegen operatie letsel.
8.Computer controle met fout auto stop en weergave.
9.Table board en frame worden verwerkt door CNC door een keer en genieten van duurzame kwaliteit.
10.Vouw oren, wikkel, plaats en vorm de doos automatisch in één proces.
11.With Weinview touch screen interface.
12.Quick matrijs verandering ontwerp om te voldoen aan het produceren van verschillende grootte doos.
13.Equipped met borstelwiel voor het vouwen van de zijkanten soepel.
14.Equipped met luchtdrukdetector op de doos inserter. Het apparaat kan niet worden uitgevoerd als de doos niet verkeerd is geplaatst of geplaatst.
15.De onderste mal is pneumatische aandrijving om bubbelvorming te voorkomen.


 

Papierwikkelformaat A=breedte; B=lengte	Amin	120mm
	Amax	580mm
	Bmin	180mm
	Bmax	850 mm
Grootte van de doos L=lengte W=breedte H=hoogte	Lmin	120mm
Opvouwbare rand bereik: R	Lmax	440mm
	Wmin	60 mm
	Wmax	400mm
	Hmin	12 mm
	Hmax	120mm
	Rmin	10 mm
Kaartbordformaat: C = breedte; D=lengte	Rmax	70 mm
	Cmin	110mm
	Cmax	570 mm
	Dmin	170mm
	Dmax	840 mm

 

Verschil tussen mechanische starre kistenmachine en pneumatische starre kistenmachine
	Rsk-450x	Werktuigkundige
Aanpassingen	Gemakkelijk	Moeilijk
Diep innerlijke plooi	Ja	Nee
Extra bellenverwijderaar kost tijd	Niet nodig	Ja, meer ruimte/procedure en tijd nodig en nog een werknemer in nood
Bubble remover kosten	0	Jij wist het beter dan ik
Prijs	Economisch	Jij wist het beter dan ik
Snelheid	15-20pcs/min	15-30pcs/min (zonder tijd voor het verwijderen van bubbels extra proces)

 

Automatisch papierinvoergedeelte	Lijmen deel
Verlijmend mengsysteem	Hoge precisie automatische plaatsing van de doos
Box press onderdeel en robotarm
Automatische hoektapdelen
Opzuigende automatische feeder werkt perfect dan onder duwende voeding	Fietskarton bevoorradingssysteem 1000mm pallet Non-stop werken